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螺旋分级机


螺旋分级机介绍 螺旋分级机是选矿的设备之一,螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同,因而在液体中沉淀的速度不同的原理,进行机械分...

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产品介绍

螺旋分级机

螺旋分级机介绍

螺旋分级机是选矿的设备之一,螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同,因而在液体中沉淀的速度不同的原理,进行机械分级的一种设备。能把磨机内磨出的料 粉级于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。螺旋分级机简称分级机。 分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。

螺旋分级机工作原理

螺旋分级机是借助于固体粒大小不同,比重不同,因而在液体中的沉降速度不同的原理,细矿粒浮游在水中成溢流出,粗矿粒沉于槽底。

由螺旋推向上部排出,来进行机械分级的一种分级设备。该机底座采用槽钢,机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套,耐磨耐用,提升装置分电动和手动两种.

螺旋分级机应用范围

分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。 

螺旋分级机的故障原因及排除方法

设备故障1: 断轴
产生原因: 返砂量忽大忽小,负荷不匀,轴材料,加工质量差;安装不正或轴弯曲.
排除方法: 焊接或换轴

设备故障2: 下轴头进砂
产生原因: 法兰盘或填料塞得过松;垫子不严。
排除方法: 修理下轴头

设备故障3: 螺旋叶或辐条弯曲
产生原因: 返砂量过大而返砂槽堵塞;启动时,返砂过多;开车前螺旋提升不够.
排除方法: 修正或更换螺旋叶或辐条

设备故障4: 下降时提升齿轮空转
产生原因: 槽内沉砂太多
排除方法: 挖放沉砂

设备故障5: 提升杆振动
产生原因: 轴头弯曲;下轴头内进砂;轴头滚珠磨坏.
排除方法: 清洗更换
以上这些就是螺旋分级机的几种常见故障及排除方法.

螺旋分级机参数

型号 螺旋直径(mm) 螺旋转速(r/min) 水槽长度(mm ≤) 电动机功率(kw≤) 外形尺寸(mm≤) 机重(t)
传动用 升降用
FG-3 300 12-30 3000 1.1 ---- 3850 490 1140 0.7
FG-5 500 8-12.5 4500 1.1 ---- 5430 680 1480 1.9
FG-7 750 6-10 5500 3 ---- 6720 980 1820 3.1
FG-10 1000 5-8 6500 5.5 ---- 7590 1240 2380 4.9
FC-10 8400 7.5 9600 1240 2680 6.2
FG-12 1200 4-6 6500 7.5 2.2 8180 1570 3110 8.5
FC-12 8400 7.5 2.2 10370 1540 3920 11.0
2FG-12 6500 15 4.4 8230 2790 3110 15.8
2Fc-12 8400 15 4.4 10370 2790 3920 17.6
FG-15 1500 4-6 8300 7.5 2.2 10410 1880 4080 12.5
FC-15 10500 7.5 2.2 12670 1820 4890 16.8
2FG-15 8300 15 4.4 10410 3390 4080 22.1
2FC-15 10500 15 4.4 12670 3370 4890 30.7
FG-20 2000 3.6-5.5 8400 11-15 3 10790 2530 4490 20.5
FC-20 12900 11-15 3 15610 2530 5340 28.5
2FG-20 8400 22-30 6 11000 4600 4490 35.5
2FC-20 12900 22-30 6 15760 4600 5640 48.7
FG-24 2400 3.67 9130 15 3 11650 2910 4970 26.8
FC-24 14130 18.5 4 16580 2930 7190 41.0
2FG-24 9130 30 6 12710 5430 5690 45.8
2FC-24 14130 37 8 17710 5430 8000 67.9
2FG-30 3000 3.2 12500 40 8 16020 6640 6350 73.0
2FC-30 14300 --- --- 17091 --- 8680 84.8

技术参数变动恕不另行通知

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